解决方案
石油化工无人值守称重管理系统对进厂过磅的业务分为收货过磅、发货过磅,本系统可以实现进、出厂车辆过磅自动读数、取数过磅,可以自动调出预置的产品或材料信息、客户信息等;对读取的数据进行自动计算去皮、毛重、净重、扣杂、水分等;在称重界面实时采集显示动态视频,称重瞬间即时抓拍照片,实现称重数据和图像一体化,并自动存放到数据库,方便日后调取查词,杜绝作弊现象的发生,过磅后系统可自动打印过磅单,可以自动按车牌号、班次、进行日、周、月统计和汇总,也可打印报表,缩短领导获取信息的时间,提高企业管理水平和科技含量,提高经济效益。
解决传统业务模式的痛点
1、现在很多小型化工厂合同审批、称重管理、价格管理、质检管理、结算管理的数据没有做到数据对接;
2、化工行业采购业务车辆比较多,并且都是危险品车辆;
3、质检采用人工质检,数据不流通,数据易修改,质检不严会造成公司资金流失;
4、物料种类繁多且价值昂贵,客户分散不易管理,也使得本公司财务人员和计量人员工作量增加;
5、客户合同审批流程复杂,很多小型化肥厂仍然采用纸质单据传递,使得工作效率低下;
6、目前很多化工企业采购的原材料和产成品仍为人工质检,质检流程漏洞较大;
7、化工行业采购业务车辆较多,并且都是危险品车辆,对现场计量人员和厂区巡检人员存在安全隐患,危化车辆多不利于厂区人员走动;
8、由于物料种类价值非常高,计是时司磅员审核信息效率慢,容易造成过磅堵车;
9、纸质单据的流程容易造成数据不准确,容易造成数据作弊,数据没有对接极容易造成数据传输效率缓;
10、化工厂存在多仓库、多运输方式,每个仓库装卸货都需要现场人工确认,信息传递慢,容易造成仓库确认错误;
11、需要调度的车辆多,业务复杂,采用人工称重,在调度运输中会造成数据作弊。
已广泛应用于冶金、化工、工矿、水泥、造纸、垃圾场等行业。
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